profit H350 16.30
5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum
profit H350 16.30
Speziell im universellen Handwerksbetrieb ist die 5-Achs Technik immer von größerer Bedeutung. Mit nur wenigen Standardwerkzeugen muss ein möglichst großes Leistungsspektrum abgedeckt werden, um die Folgekosten für Spezialaggregate und Fräsköpfe möglichst gering zu halten. Das neue Format-4 CNC-Bearbeitungszentrum profit H350 deckt genau diese Anforderungen wie keine zweite Maschine ab und bietet hochmoderne 5-Achs-Technologie bei einem überschaubaren Investitionsvolumen. Die leistungsstarke Frässpindel ermöglicht materialunabhängig exzellente Ergebnisse in jedem Winkel. Zusammen mit 18 einzeln abrufbaren Bohrspindeln und dem integrierten Nutsägeaggregat verfügt die profit H350 über grenzenlose Bearbeitungsvielfalt und realisiert kürzeste Produktionszyklen.
Im neuen, komplett überarbeiteten Design vermitteln die profit CNC-Bearbeitungszentren von Format-4 auf den ersten Blick Dynamik, Kraft und modernste High-End Technologie. Mit den Alles-aus-einer-Hand-Lösungen von Format-4 erhält der Kunde ein perfekt abgestimmtes Komplettpaket für höchste Ansprüche.
… FORMAT-4 Premium-Maschinen für Premium-Ansprüche
- Konstante Höchstleistung im industriellen Dauerbetrieb
- Kundenspezifisch optimierte Produktionslösungen
- Massivste Bauweise mit Premium-Komponenten
- Variantenreiche Ausstattungspakete mit High-Tech-Lösungen
- Vollendete Maschinenbaupräzision
- Premium-Bedienkomfort
- Prämiertes Design
- Qualität und Präzision aus Österreich
- Kompromisslose Produktivität
- Perfektes Dienstleistungspaket vor, während und nach dem Kauf
- CE-geprüft
- Automatisierungslösungen
- Vernetzte Werkstatt
- Software und Maschine aus einer Hand
- Maßgeschneiderte Finanzierungslösungen
Details
SICHERHEIT AUF KLEINSTEM RAUM
Die mit Format-4 safeSpace allseitig umschlossenen CNC-Bearbeitungszentren profit H350, H300 und H200 bringen modernste CNC-Technologie auch in kleine Werkstätten. Bis zu 7,5 m² weniger Aufstellfläche bei massiv erhöhter Arbeits- sicherheit – das ist maximaler CNC-Gewinn mit Format-4.
- Alles im Blick – große Monitore und die breite Glasfläche bieten stets den besten Blick auf alle Bearbeitungsschritte.
- Sofort informiert – die übersichtliche Statusanzeige informiert über den aktuellen Maschinenstatus.
- 3.300 mm Türöffnung ermöglichen komfortable Be- und Entladung
Positionieranzeige der Werkstückauflagen und Vakuumsauger:
Das Werkstück, die Werkstückauflagen und die Vakuumsauger werden im CNC-Board gleichzeitig dargestellt. Damit ist garantiert, dass das Werkstück sicher positioniert wird und es zu keiner Kollision zwischen Werkzeug und Sauger kommt. Die exakte Position der Vakuumsauger auf den Werkstückauflagen wird mittels Laser angezeigt.
Linearführungen
Führungssystem Y-Achse:
Die Lagerung erfolgt über gekapselte, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufende Kugelumlaufbacken. Die Y-Achse wird durch eine geschliffene Kugelumlaufspindel positioniert.
Führungssystem Z-Achse:
Die Lagerung erfolgt über gekapselte, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufende Kugelumlaufbacken. Die Z-Achse wird durch eine geschliffene Kugelumlaufspindel positioniert.
Konsolenfreischaltung
Speziell ausgerichtet auf den Einsatz mit druckluftgesteuerten Rahmenspannsystemen, bietet diese Funktion neue Möglichkeiten und enorme Spannkräfte für die Massivholzbearbeitung. Durch die einzeln deaktivierbaren Konsolen können Abfallteile entnommen werden, ohne die Fixierung des Werkstückes aufzuheben. So bleibt das Werkstück für die weitere Bearbeitung (Innenprofilierung etc.) exakt in Position.
Grenzenlose Bearbeitungsvielfalt mit der FORMAT-4 Bohreinheit
Der Bohrkopf mit 18 Bohrspindeln
- 12 Bohrspindeln vertikal, 32-mm-Raster: jeweils einzeln abrufbar
- 6 Bohrspindeln horizontal, 32 mm Raster: 4 in X- und 2 in Y-Achse, einzeln abrufbar
- Integriertes Nutsägeaggregat in X-Achse angeordnet
- Motor über Inverter gesteuert bis 7.500 U/min
- Highlight: Das gesamte Arbeitsfeld wird von der Bohrgruppe in der vertikalen und horizontalen Bearbeitung abgedeckt. Optional kann die Maschine mit einem DH28 6H 1S Bohrkopf ausgestattet werden und bietet dann 34 Spindeln und eine Nutsäge.
Die Hauptspindel: 5 Achsen – keine Einschränkungen
Die leistungsstarke 5-Achs-Spindel mit 12, oder optional 15 kW garantiert exzellente Ergebnisse beim Fräsen, Bohren und Sägen in jedem Winkel. Die spezielle Flüssigkeitskühlung und hochwertige Keramiklager sichern langlebige Präzision und höchste Laufruhe in allen Materialien. Ein Inverter regelt stufenlos die Drehzahl bis 24.000 Umdrehungen pro Minute.
Teller-Werkzeugwechsler, am Ausleger mitfahrend
Der Tellerwechsler mit 18/24 Werkzeugpositionen ist am Ausleger hinten montiert und fährt so mit dem Ausleger in X mit. Die Werkzeug-Rüstzeiten werden mit dem Einsatz des 18/24-fach-Tellerwechslers so gering wie möglich gehalten. So wird das Format-4-Bearbeitungszentrum noch leistungsfähiger!
3D-Simulator mit Kollisionskontrolle
Mit dem 3D-Simulator werden Verfahrwege, Vorschubgeschwindigkeiten, Überfahrhöhen und Optionsausstattungen wie das 5-motion Aggregat, das Späneleitschild, alle Tellerwechsler oder Bohrköpfe exakt dargestellt und genaue Arbeitszeiten ermittelt. Die Kollisionskontrolle prüft, ob etwaige Kollisionen entstehen könnten und garantiert die Arbeitssicherheit an der Maschine. Durch Zuweisung des Werkzeug-DXF-Profils wird die Kontur Ihres Fräsers an das Werkstück gebracht. Auch beim „Einfahren“ von Neuwerk-zeugen kann das DXF-Profil als Hilfe verwendet werden und verringert so den Materialverbrauch.
